鋼構(gòu)廠房制做規(guī)格的精準(zhǔn)，是保證總體構(gòu)造規(guī)格精準(zhǔn)和鋼構(gòu)廠房工業(yè)廠房安裝圓滿的基礎(chǔ)和必要條件。因而，要牢牢把握好例如鋼梁的平行度和歪曲、柱和梁的聯(lián)接孔到柱底版的間距、聯(lián)接孔自身的生產(chǎn)加工精密度、平屋面梁的平行度和 柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

    我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的情況，安裝后梁和柱之間有鍥形間隙，這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設(shè)計提出的主要的作用，只承擔(dān)起支承作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患，后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側(cè)，增加了抗剪鍵以提高對屋面系統(tǒng)的支撐能力，實踐證明，效果很好。

    在實際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結(jié)合，有些看上去似乎是結(jié)合了。但實際上達(dá)不到要求，導(dǎo)致接合面之間的摩擦力相對減弱。鑒此，我們希望在設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房時，建議在柱面板上緊靠梁連接板下緣增加抗剪鍵，以確保柱對屋面的支撐能力?？辜翩I雖小，但作用很大。

    為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形，應(yīng)要求運(yùn)輸公司在綁扎構(gòu)件時，必須在全長度范圍內(nèi)多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運(yùn)輸過程中因振動或重壓致使構(gòu)件變形；在裝卸時要用兩點吊，如構(gòu)件超長，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點；構(gòu)件在安裝現(xiàn)場堆放時，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，同時要適當(dāng)增加支承點，防止構(gòu)件受壓變形。千萬不要放松運(yùn)輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制。否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精確，也會因運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。

    鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的施工要點：

    （1）油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

    （2）表面處理應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，且應(yīng)達(dá)到規(guī)定的除銹等級。

    （3）基面清理達(dá)到要求后，應(yīng)在4~6h內(nèi)涂一道底漆，多采用無機(jī)富鋅、環(huán)氧富鋅涂料作為防腐底漆，同時應(yīng)保證涂刷方向一致，接槎整齊。

    （4）涂裝時多采用丙烯酸、聚氨酯涂料或氯化橡膠、聚硅氧烷等涂料作為面漆，且施工時的相對濕度不應(yīng)大于80%，且鋼材表面的溫度須高于空氣露點溫度3℃以上，以保證鋼構(gòu)件表面不出現(xiàn)結(jié)露。