鋼結(jié)構(gòu)廠房因其建筑高度高、結(jié)構(gòu)跨度大、形式多樣、施工安裝快、工期短、投資少、恢復(fù)快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞，很容易滿足工藝生產(chǎn)的需要。

    然而，鋼結(jié)構(gòu)工程在人員和材料配置、構(gòu)件制作與組裝、施工組織與管理、建筑節(jié)能控制等方面存在諸多問題，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

    為了保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的牢固性，有必要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量進(jìn)行控制。接下來，鋼結(jié)構(gòu)制造商小編，將為您介紹如何控制鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量。

    1.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。

    在鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)中，建筑和鋼材的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。如果材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，這些缺陷產(chǎn)品的施工將導(dǎo)致廠房的安全隱患。只有保證鋼材質(zhì)量，才能保證施工質(zhì)量。因此，主要采取以下三項(xiàng)措施來嚴(yán)格控制：

    (1)對(duì)一批大型鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查。一是進(jìn)行了資格考試。然后，在工廠對(duì)生產(chǎn)線的工藝流程和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了檢查。然后，對(duì)企業(yè)的施工現(xiàn)場進(jìn)行了檢查，了解和參考了相關(guān)施工現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的意見。

    (2)鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)選定后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交底，特別是圖紙中關(guān)鍵部位的說明和要求，對(duì)鋼材配件的要求和原材料對(duì)接的質(zhì)量要求，工程驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)件包裝運(yùn)輸?shù)囊螅垦b質(zhì)量要求。

    (3)為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部專門安排專人作為調(diào)度員留在鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)，現(xiàn)場檢查質(zhì)量，每天匯報(bào)加工進(jìn)度，及時(shí)糾正偏差。

    2.現(xiàn)場原材料的管理和安全。

    材料堆場應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的地形，制定合理的材料堆場計(jì)劃，并與現(xiàn)場堆放的情況相一致。一般來說，長鋼結(jié)構(gòu)柱和梁應(yīng)選擇適合搬運(yùn)的地方根據(jù)施工安裝順序，合理有序地安排吊裝順序。制定切實(shí)可行的適合施工現(xiàn)場的材料入場計(jì)劃，并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。人體場地材料擺放的前提應(yīng)該是指車輛人體場地構(gòu)件的移動(dòng)時(shí)間和道路寬度的適宜性等。

    現(xiàn)場卸載鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)放置安全標(biāo)志，禁止相關(guān)施工人員進(jìn)入，并采取必要的預(yù)防措施，避免不確定因素。當(dāng)提升操作與卸載操作同步時(shí)，為了避免不必要的事件，可以在其他時(shí)間選擇卸載操作。

    單層多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

    1.單層多跨鋼結(jié)構(gòu)容易變形。

    與傳統(tǒng)的以混凝土為主要建筑材料的廠房相比，單層多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房具有重量輕、可回收利用、節(jié)能環(huán)保、工期短等優(yōu)點(diǎn)。但通過分析單層廠房鋼框架在設(shè)計(jì)過程中的動(dòng)力特性，可以發(fā)現(xiàn)多跨鋼結(jié)構(gòu)的振型基本在平面外，剛度較小。一般來說，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，剛度小。一旦應(yīng)力超過結(jié)構(gòu)的較大范圍，彎曲、變形、位移、扭曲等。會(huì)發(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)重威脅廠房內(nèi)人員的安全和設(shè)施設(shè)備的順利運(yùn)行。這個(gè)問題是單層多跨鋼結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)人員需要面對(duì)的重要問題，關(guān)系到整個(gè)工程及其后續(xù)使用的安全。

    2.格構(gòu)柱整體和局部不一致。

    單層多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房大多利用了格構(gòu)柱的整體、連續(xù)鋪設(shè)進(jìn)行整個(gè)廠房的支撐。且大多數(shù)廠房的設(shè)計(jì)人員在結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)的過程中，都會(huì)使用雙肢格構(gòu)柱之間的距離設(shè)定廠房的通風(fēng)管道、人行通道、熱力通道等。但是由于廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不可能是完全規(guī)律、死板的，布局問題和通道管道的具體鋪設(shè)會(huì)造成格構(gòu)柱位置的變化和距離的變化，這就導(dǎo)致了格構(gòu)柱整體和局部不一致的情況，這不僅不利于后期維護(hù)管理，也使得整個(gè)廠房的結(jié)構(gòu)趨于不合理。