鑒于鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在許多情況下性能不同，應(yīng)加強(qiáng)分析研究，根據(jù)環(huán)境條件選擇合理的焊接方法和技術(shù)，有效提高鋼結(jié)構(gòu)厚板高強(qiáng)度鋼焊接技術(shù)和水平，有效提高建筑工程建設(shè)質(zhì)量。

    例如使用釘扎、重磨和修復(fù)焊接等方式，因不同的焊接工作環(huán)境，具體的焊接技術(shù)和焊接注意事項(xiàng)也不同。要根據(jù)這些不同的情況和要求，采用適合各自特點(diǎn)的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)。它的特點(diǎn)是與工程實(shí)踐相結(jié)合，同時(shí)注重細(xì)節(jié)管理。

    1.冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)。

    冬季外界氣溫較低，如果仍然進(jìn)行傳統(tǒng)的焊接方法，會(huì)導(dǎo)致焊接不嚴(yán)、質(zhì)量低下的問題，基于此，應(yīng)用釬焊前應(yīng)加熱至20C以上，并且在焊接過程中要確保不低于此溫度。

    加熱溫度應(yīng)基于部件特性的實(shí)際配置、鋼的等級(jí)和焊接質(zhì)量，且焊接材料是難熔金屬的可擴(kuò)散氫含量等。焊接程序和焊接輸入確定其他適用因素，加熱溫度應(yīng)高于室溫焊接預(yù)熱溫度焊接設(shè)備，同時(shí)必須制定操作計(jì)劃并提交給施工方進(jìn)行焊接，以此來提高焊接技術(shù)，提高建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和質(zhì)量，促進(jìn)我國(guó)建筑工程的可持續(xù)發(fā)展。

    2.定位焊接。

    鑒于鋼結(jié)構(gòu)的特征，許多部件處于節(jié)點(diǎn)中，定位焊接尤其在鋼結(jié)構(gòu)的焊接中完成尤其重要。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)來說，模型中使用的點(diǎn)焊消耗品應(yīng)與焊接材料相對(duì)應(yīng)。

    如果定位焊縫破裂，則必須去除裂縫處的焊縫，并重新定位;如果在點(diǎn)焊后界面未對(duì)齊，則應(yīng)在正式焊接之前進(jìn)行修正。

    定位焊縫必須沒有裂縫、夾渣或焊縫。如果焊縫破裂，則必須在去除裂縫并且進(jìn)行有效的填充，并在正確焊接之前確定出現(xiàn)問題原因，以采取積極有效的措施，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)厚板高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)的施工，有效提升我國(guó)建筑工程的建設(shè)質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)我國(guó)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    3.磨削和再加工。

    超過規(guī)定上限的焊縫，如焊接角度、焊縫傾角和殘留高度<1mm且超出公差的底切，必須進(jìn)行磨削處理。焊縫裂紋去除的長(zhǎng)度必須距離裂紋端50mm。修改后的鋼結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行試驗(yàn)，并制作修改記錄，特別是修復(fù)嚴(yán)重缺陷(主要是裂縫)。

    4.溝槽焊接技術(shù)。

    在溝糟焊接中，溝槽表面應(yīng)光滑，切口邊緣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。溝槽焊縫應(yīng)為4~6mm,垂直焊縫應(yīng)為3~5mm。焊接的根部、溝槽表面、鋼軌和鋼支撐板應(yīng)完美結(jié)合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清洗焊渣。如果發(fā)現(xiàn)有接頭、氣孔和底切等缺陷，應(yīng)立即采取修復(fù)焊接的措施，以提高焊接的技術(shù)和水平。